Shineye Mach Co., Ltd. ir viens no vadošajiem automātiskās bezpapīra ģipškartona ražošanas līnijas ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Ja plānojat iegādāties jaunāko automātisko bezpapīra ģipškartona ražošanas līniju, kas ražota Ķīnā, laipni lūdzam saņemt citātu no mūsu rūpnīcas. Visi pielāgotie produkti ir ar augstu kvalitāti un konkurētspējīgu cenu.
Automātiska bezpapīra ģipškartona ražošanas līnija
Automātiskā bezpapīra ģipša plākšņu ražošanas līnija ir vismodernākā--ražošanas sistēma{2}}, kas izstrādāta augstas- kvalitātes ģipškartona plākšņu ražošanai, neizmantojot tradicionālos papīra apšuvumus. Likvidējot papīra slāņus, šis risinājums samazina materiālu izmaksas, uzlabo plātņu izturību un veicina vides ilgtspējību. Šī līnija ir ideāli piemērota modernai rūpnieciskai ražošanai, un tā nodrošina nemainīgu produktu kvalitāti, izmēru precizitāti un lielu caurlaidspēju liela mēroga-būvmateriālu ražošanai.
Ražošanas darbplūsma
Līnija integrē nepārtrauktu, racionalizētu procesu, kas aptver:
- Izejvielu apstrāde un kontrolēta barošana– precīzs mērījums nodrošina dēļu sastāva viendabīgumu.
- Vircas sagatavošana un sajaukšana– homogenizē ģipša suspensiju, lai nodrošinātu konsekventu tekstūru un veiktspēju.
- Dēļu formēšana un formēšana– progresīva formēšanas tehnoloģija rada gludas, plakanas virsmas ar precīziem izmēriem.
- Nepārtraukta griešana un izmēru noteikšana– dēļi tiek sagriezti standarta vai pielāgotā garumā, netraucējot darbplūsmu.
- Termiskā žāvēšana ar mitruma regulēšanu– slēgta -cilpas siltuma cirkulācija uzlabo energoefektivitāti, vienlaikus nodrošinot optimālu mitruma saturu.
- Automatizēta kraušana un materiālu apstrāde– gatavie dēļi ir glīti sakārtoti un sagatavoti uzglabāšanai vai nosūtīšanai.
- Katrs posms ir sinhronizēts, lai samazinātu pārtraukumus, palielinātu efektivitāti un saglabātu augstu ražošanas uzticamību.
Galvenās priekšrocības
1. Pilnībā automatizēta nepārtraukta ražošana
Sistēma darbojas ar minimālu cilvēka iejaukšanos, saglabājot stabilu izlaidi ilgā ražošanas ciklā un samazinot darbaspēka prasības.
2. Elektroniskā dēļu inovācija
Virsmas papīra slāņu noņemšana samazina resursu patēriņu un ietekmi uz vidi, vienlaikus saglabājot dēļa izturību, virsmas gludumu un ugunsizturības{0}}īpašības.
3. Precīzā inženierija
Sarežģītas vadības ierīces nodrošina precīzu dēļa biezumu, platumu un blīvumu, radot konsekventi viendabīgus izstrādājumus.
4. Energoefektīva{1}}žāvēšana
Slēgtā -cilpas termiskais dizains optimizē siltuma atkārtotu izmantošanu, samazinot enerģijas patēriņu, vienlaikus panākot efektīvu žāvēšanu.
5. Viedo procesu uzraudzība
Centralizētie vadības paneļi ļauj operatoriem reāllaikā uzraudzīt un pielāgot ražošanas parametrus, nodrošinot kvalitātes konsekvenci.
6. Stabila un uzticama darbība
Integrētā uzraudzība agrīni atklāj novirzes, novēršot pārtraukumus un atbalstot vienmērīgu ilgtermiņa darbību.
Produkta parametri
|
Parametra nosaukums |
Specifikācija |
|
Ražošanas jauda |
50 000-300 000 ㎡ gadā |
|
Dēļa biezums |
6-25 mm |
|
Dēļa platums |
1220mm/1250mm |
|
Automatizācijas grāds |
100% pilna automatizācija |
|
Enerģijas patēriņš |
80-200kW |
|
Okupētā teritorija |
1500-5000㎡ |
Lietojumprogrammas
Ar šo līniju ražotās bezpapīra ģipškartona plāksnes ir piemērotas:
- Iekšējās sienas un starpsienas
- Piekaramie griesti
- Dekoratīvie sienu elementi
- Siltumizolācijas un skaņas izolācijas slāņi
Plātnes apvieno vieglu struktūru ar izcilu mehānisko izturību, ugunsizturību un siltumizolāciju, kas atbilst mūsdienu būvniecības prasībām.
Dizaina un inženierijas priekšrocības
- Moduļu izkārtojums– vienkāršo uzstādīšanu, pārvietošanu un turpmāku sistēmas paplašināšanu.
- Optimizēta formēšanas tehnoloģija– nodrošina plakanas, gludas dēļu virsmas un vienmērīgu biezumu.
- Slēgta{0}}ķēdes termiskā sistēma– uzlabo žāvēšanas efektivitāti un samazina ietekmi uz vidi.
- Integrēta kļūdu noteikšana– ļauj ātri identificēt un atrisināt darbības problēmas, samazinot dīkstāves laiku.
Atbalsts un pakalpojumi
Konsultācijas pirms-pārdošanas
Vietņu aptaujas, darbplūsmas plānošana un pielāgoti ražošanas risinājumi.
Uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā
Profesionālas konsultācijas uzstādīšanas un personāla apmācības laikā.
Apkope pēc-pārdošanas
24/7 tehniskais atbalsts, rezerves daļu piegāde un regulāra apkope.
Ilgtermiņa{0}}jauninājumi
Tehnoloģiju uzlabojumi, lai laika gaitā uzlabotu ražošanas efektivitāti un dēļu kvalitāti.
Bieži uzdotie jautājumi
Q1: Kāds ir tipiskais izpildes laiks?
A: Ražošanas iestatīšana parasti aizņem 15–30 dienas atkarībā no pielāgošanas.
Q2: Vai var izmantot alternatīvus ģipša avotus?
A: Jā, dabīgais ģipsis, desulfurizētais ģipsis un fosfoģipsis ir saderīgi.
Q3: cik operatoru ir nepieciešams?
A: Automatizētās konstrukcijas dēļ ir nepieciešams minimāls darbaspēks, galvenokārt uzraudzībai.
4. jautājums. Kāds pēc{1}}pārdošanas atbalsts tiek piedāvāts?
A: Viena{0}}gada garantija ar pastāvīgu tehnisko atbalstu, apkopi un rezerves daļu piegādi.
